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绍兴诠科机械设备有限公司始终坚持“服务为本,诚信为本”的理念。服务是企业发展的根本,诚信是优质服务的基础!未来,我们会不断的加大 污泥压滤机 人才培养,丰富我们的 污泥压滤机 产品线,提高自己的竞争力,致力于为更多的企业提供更优质的服务和 污泥压滤机 产品。




压滤机不保压、隔膜压滤机运行中经常出现漏浆现象:溢流阀调整不当或损坏;阀内漏油;油缸密封圈损坏;管路外泄漏;电磁换向阀未到位(一般都是因为这个);柱塞泵损坏(二般是因为这个);有位不够,检查一下液位计。
压滤机用的是比例阀,液压系统问题范围很大,检查起来有难度,要一步步的查。油不干净、液压油有杂质、单向阀芯磨损或柱塞油泵中途故障、比例阀的号有干扰等都会引起隔膜压滤机运行时不保压。油缸O形圈一般正常使用寿命为2-3年。建议首先更换油缸密封圈。
压滤机布泥不均:布泥装置安装位置过高,不能起进泥平整的作用需调整布泥器位置。布泥器局部堵塞致使局部布泥不均,需清理疏通堵塞处。泥耙局部磨损严重致使该局部污泥滤水效果大大降低,进入压榨区后仍呈较强流动性需更换受损泥耙。反向刮水板磨损不均板面呈波浪状致使进泥在此区域厚薄不均,需更换。




一、带式压滤机滤网气动调偏阀的维修方法

  带式压滤机产生的压缩空气中含有较多的油和水,容易造成积水、漏气、气动三通阀超压降低和气缸两个五通阀不动作。因此,压缩空气的质量是脱水压滤机稳定运行的关键。

  这个问题的解决办法很简单。可在空压机出口安装气体干燥器或在储罐进口安装带滤芯的气体过滤器。用常放水及时更换滤芯,检查气体过滤器压差。

  二、带式压滤机常见故障维修

  1。带式压滤机电气柜不能通电,电机不能启动。

  故障分析:过载或紧急停机电源开关闭锁,或保护装置启动

  解决方案:检查保护装置是否断开,传输负载是否过载,电路系统是否损坏。

  2.带式压滤机气压表不能调节大小

  故障分析:管路或气动元件泄漏,空压机不能自动启动,空气滤清器堵塞或调压阀损坏

  解决方法:检查气管是否损坏或打折,检查空压机及气动元件,及时修理或更换

  3. 主机自动停机

  故障分析:滤网走偏超限,保护启动。

  解决方法:放松网带,手动复位网带,解除保护,正常运行后定位行程开关。

  4。带式压滤机滤网超限或起皱

  故障分析:调偏装置失灵。

  解决方法:检查气压,检查偏差控制阀是否损坏,检查过滤器感应辊是否脱离啮合边缘,检查连杆是否灵敏,检查气缸是否损坏,检查是否漏气,检查偏差控制辊是否转动灵活。

  5. 滤饼含水率较高

  故障分析:絮凝不充分、过滤器不足张力、压滤机速度快或过滤器清洗不干净

  解决方案:调整污泥和液体的混合比,调整过滤器张力和主传动速度,检查清洗装置

  6. 压滤液或清洗水悬浮物过多

  故障分析:滤池渗透间隙孔过大或絮凝不足

  解决方法:压滤机滤布更换滤网,检查絮凝剂选择是否正确,溶解浓度是否过高或过低。

  7. 滤网清洗不干净

  故障分析:喷嘴堵塞、水压不足、絮凝效果差

  解决方法:疏通喷嘴,更换清洗泵,检查絮凝效果

  8. 污泥絮凝效果差

  故障分析:污泥与絮凝剂配比不正确,絮凝剂浓度低,污泥浓度高

  解决方案:检查絮凝剂浓度,调整投加量,改变絮凝剂品种和质量

  三、带式压滤机滤布纠偏装置原理:




带式压滤机分为上下滤布。每个滤布边缘装置有一个纠偏缸和两个纠偏控制阀。纠偏控制阀安装在滤布左右的两侧。纠偏筒安装在改变滤布高度的角度位置。当滤布移出位置并接触到后侧的方向控制时,校正控制阀将气压传送到气缸的B孔,校正气缸后退形成前侧的滤布比后侧的过滤器布松弛。滤布向前侧移动。当滤布偏离右偏差控制阀并转动触摸前侧修正控制阀时,空气压力变为气缸的A。滤布比后侧是由斜圆柱前侧布松弛的推进形成的,这是滤布松边和紧边调整的原理。




三、高浓度高cod污水处理技术成套污水处理设备介绍

高浓度有机废水处理方法分为生物处理技术、物理处理技术、化学处理技术和物理化学处理技术四种其中生物处理技术是利用生物降解废水中的污染物质作为自身的营养和能源.同时使废水得到净化的方法,由于其符合可持续发展的思想.近几年来在高浓度有机废水处理中具有极其重要的地位其设备简单、运行费用低、工艺成熟,主要用于去除压滤机大张水中难溶解的大颗粒污染物,为污水一级处理的 技术生物法是利用大自然处理废水的原始形式,利用生物代谢来达到水资源净化的目的生物法主要用于污水的二级处理或高级污水处理全套设备处理,是目前污水处理的主要形式

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