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锅炉结焦的原因:
1、结焦与灰熔点有关。
结焦的根本原因是熔化状态下的灰沉积在受热面上。可见,灰的熔点是结焦的关键。煤灰对于高温受热面沾污结焦的倾向,可用灰熔点温度及灰的主要成分来判断煤灰的结渣指标。2、 结焦与燃烧器喷射角度有关。
若燃烧器安装角度有偏斜、燃烧器本身存在缺陷,燃烧器切圆过大,煤粉气流发生偏斜擦墙,往往会导致锅炉严重结焦。
3、 结焦与燃烧调整有关。
燃烧调整不合理,一次风压过低,风速过低,煤粉过细,着火早,二次风速过大,四角风量分配不均匀,四角燃烧器粉量不均匀等原因,均会引起煤粉气流擦墙结焦。
4、结焦与锅炉设备漏风有关。
炉膛漏风、制粉系统漏风增大进入炉内的风量,降低燃烧室的温度水平,推迟燃烧进程。冷灰斗处漏风会抬高火焰中心,火焰拉长,导致炉膛出口烟温升高,容易引起屏过结焦。空预器漏风,不但引风机电耗增大,而且部分送风量进入烟道,容易造成炉内缺风。
防止锅炉结焦的解决办法:
1、 选择合理的运行氧量。提高锅炉运行氧量,避免炉内出现还原性气氛。加强炉内吹灰工作,特别是重点区域要增加吹灰次数,如果运行氧量还偏低,必要时适当降低负荷。由于结焦的主要区域在炉膛出口处,此处容易堵塞烟道,增加烟气阻力,引风机出力更显不足,所以要防止结焦与还原性气氛恶性循环的趋势。机组检修时,对空气预热器进行重点清洗,降低风烟道的阻力,提高风机的出力。
电厂锅炉吹灰器维护重点和难点
对燃煤锅炉而言,炉膛燃烧水冷壁结焦,高温过热器及再热器挂焦,尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。所以,结焦、积灰是燃煤电站锅炉在运行中存在的难题,在锅炉设计时都均配有一定数量的吹灰器。锅炉在运行过程中,受热面积灰、结焦是常见的现象,沉积在锅炉受热面上的积灰层。因此,在轻度积灰的情况下,积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递,使排烟温度升高,锅炉热效率降低,同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀,锅炉管爆漏现象频繁,严重时,甚至被迫停炉清洗和爆管吹灰器,吹灰器对于锅炉的重要性是哪些迫使运行周期大大的缩短。
比较受关注的:专业声波吹灰器的维护需重视
1、吹灰器应每年解体一次,经常检查行程开关,定期清理吹灰器上的积灰。
2、如电机负载过重,应检查吹灰枪是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。
3、定期加润滑油脂。减速箱半处一次,启动臂、铜套处每周一次。
4、若阀门关闭后仍有泄漏,则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形,一般要重新研磨密封面锅炉;吹灰器的维护5点是什么若密封面损坏到研磨不足以解决时,必须更换阀体。
5、定期检查各密封处有无漏汽现象。如有泄漏,可适当调整填料的压紧度;若调整仍无法解决的问题时,可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时,V型开口应朝阀杆方向装人。
锅炉结焦的原因和解决办法
锅炉结焦的原因:
1、结焦与灰熔点有关。
结焦的根本原因是熔化状态下的灰沉积在受热面上。可见,灰的熔点是结焦的关键。煤灰对于高温受热面沾污结焦的倾向,可用灰熔点温度及灰的主要成分来判断煤灰的结渣指标。2、 结焦与燃烧器喷射角度有关。
若燃烧器安装角度有偏斜、燃烧器本身存在缺陷,燃烧器切圆过大,煤粉气流发生偏斜擦墙,往往会导致锅炉严重结焦。
3、 结焦与燃烧调整有关。
燃烧调整不合理,一次风压过低,风速过低,煤粉过细,着火早,二次风速过大,四角风量分配不均匀,四角燃烧器粉量不均匀等原因,均会引起煤粉气流擦墙结焦。
4、结焦与锅炉设备漏风有关。
炉膛漏风、制粉系统漏风增大进入炉内的风量,降低燃烧室的温度水平,推迟燃烧进程。冷灰斗处漏风会抬高火焰中心,火焰拉长,导致炉膛出口烟温升高,容易引起屏过结焦。空预器漏风,不但引风机电耗增大,而且部分送风量进入烟道,容易造成炉内缺风。
燃煤或燃油的锅炉,燃料燃烧时必然在受热面炉管或烟道上沉积一层灰垢,由于灰垢的热阻比钢管大的多,因此灰垢的形成致使锅炉的热效应效率降低,能耗增加。通常灰垢是停炉后用人工或者蒸汽吹除,这些方法不仅工作量大、效率低、影响工人的,而且清垢不彻底,易损伤锅炉,影响生产和。
1.烟灰剂能迅速各种锅炉受热面上的结灰、不仅免除清灰工作的麻烦,而且还能节约燃料,节能效果显著,复合节能环保要求;
2.减少大气灰尘和氮气化合物及二氧化硫的排放量、有利于保护环境;
3.减轻司炉工清灰又脏又累的繁重劳动;
4.了酸性结垢、减少锅炉腐蚀,延长使用寿命,确保生产。
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