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热销:@智能密集柜大品牌值得信赖

  • 公司: 金虎柜业(锡林郭勒市分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:赵先生
  • 更新时间:2025-05-30 19:07:31 ip归属地:锡林郭勒,天气:小雨,温度:8-24 浏览次数:1
  • 所在地:锡林郭勒
  • 标题:热销:@智能密集柜大品牌值得信赖
  • 来源: jinhu888
热销:@智能密集柜大品牌值得信赖
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以下是:热销:@智能密集柜大品牌值得信赖的产品参数
产品参数
产品价格350
发货期限供方
供货总量5000
运费说明3天
密集架密集架
选购热销:@智能密集柜大品牌值得信赖来内蒙古锡林郭勒市找金虎柜业(锡林郭勒市分公司),我们是厂家直销,产品型号齐全,确保您购买的每一件产品都符合高标准的质量要求,选择我们就是选择品质与服务的双重保障。联系人:赵先生-【13932820388】,地址:[武邑县桥头工业区]。 内蒙古自治区,锡林郭勒盟 2022年,锡林郭勒盟实现地区生产总值为1148.65亿元,比上年增长3.8%。

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以下是:热销:@智能密集柜大品牌值得信赖的图文介绍

我们公司的经营方针是“客户,服务,品质。”坚持不懈的为客户提供满意的产品是我们永远的服务宗旨!内蒙古锡林郭勒金虎柜业有限公司是一家集研发生产销售 手动密集架厂家的企业,技术力量雄厚,先后引进了国外先进的技术,客户遍及全国各大中城市,通过10多年的经营,公司发展稳定,产品以、、环保、经济、、可循环使用等特点得到客户认可 我们公司的经营方针是“客户,服务,品质。”坚持不懈的为客户提供满意的产品是我们永远的服务宗旨!




磷化喷塑工艺介绍

一、磷化

因钢板在制造和储运过程中,都加入有防护油,在生产成产品过程中其表面也都不可避免地沾有各种污物,如:润滑油,金属氧化层,与人接触而带来的汗渍以及灰尘等。这些污物的存在,对涂装工艺十分不利,并将终影响涂层的内在综合质量。本公司的全自动9工位喷淋式前处理机组全长50米,就是为了清洗钢板上的各种污物和增强金属基体自身的防护能力,增加与涂层的结合力。(磷酸盐处理)确保金属制品的综合质量和耐用性,保证产品达到 《GB6807-86涂装前的表面处理技术要求》标准。

磷化工艺流程:热水洗——预脱脂——脱脂——水洗——水洗——表面调整——磷酸盐处理——水洗——纯水洗。封闭式9工位前处理机组,能在一个全封闭的空间内自动连续完成工件的清洗,调整,磷化处理,克服了手工作业质量不稳定之弊端,保证了各种质量指标的稳定性和可靠性。

热水洗起到预先湿润工件上的固态油脂和浮锈以及洗掉工件上的灰尘,为工件清洗彻底打下了基础。

预脱脂,脱脂。在经过两工位的药液清洗(在喷淋的机械冲击和药物的双重作用下),能彻底清洗掉工件上的各种油脂和腐蚀物,温度由电子仪器自动跟踪检测,自动补偿,始终保证药液的工艺温度,确保清洗质量的稳定。

四和五工位为中和清洗。工件经脱脂后,其表面带有的残留药液(碱),经中和清洗后为七工位的磷酸盐处理奠定了坚实的基础。

表面调整:在脱脂处理中,对金属基本体表面的化学成分,物理性能有一定的损坏。为使钢铁有更高的物理性能和提高磷化膜的质量,利用胶体磷酸钛对磷化前的工件进行表面调整,使工件形成一层钛离子,促使磷化膜致密,均匀,同时也提高了磷化速度。

磷酸盐磷化处理:使用锌系磷化液,工件经磷化,涂装后的防腐,附着力耐氧化性更好,符合GB6807-86 标准。

水洗,纯水洗:工件经磷酸盐处理后,形成一层致密,均匀的磷化膜,但也带了一定的磷酸盐残液,这将影响涂装后的质量。经水洗掉残余的药液,但自来水也含有一定量的钙镁离子,沾附在工件的表面上,将会影响涂层的结合能力,所以用去离子纯水做 的清洗,使工件的表面更清洁,使涂装后的工件综合质量更有保证,更可靠。

二、喷塑

我公司采用先进的静电喷塑工艺涂装,其原理是粉末在压缩空气的吸引下,经喷枪使之雾化,当雾化后的粉末经过由喷枪产生的高压负电场时,粉末粒子就均匀地捕集到大量的负电荷。因工件是接地的,这样就形成了正负相吸的原理,在此原理的作用下,粉末就均匀地积累在工件上。工件进入烘道后,经熔化,流平,固化,降温,下架。经检验合格后,本工序结束

 




项目实施方案

    产品的,来源于制造加工、包装、运输、安装调试等各环节的、科学合理的管理。质量是生产出来的,对原材料进厂到产品现场安装整个过程实施一系列有效的监管终保证了产品被每一个客户所接受。正式秉持这一理念,公司对本项目精心制定了实施方案。

一、制造加工

按照 标准、贵方招标文件中对材料的要求,选好材、用好料、精心组织生产。

为提高产品精度、及时处理型号、规格变更和加快生产进度,在生产管理上采用先进的网络无纸化传送数据、信息、发送料单。

严格按公司生产工艺流程等技术文件办事,严肃工艺纪律,强化工艺管理。

重视产品质量检验和质量管理。

在产品开发和产品质量问题上,追求高标准、严要求,教育职工牢固树立质量 、质量是企业的生命等理念。在许多同行大打价格战,进行恶性、无序竞争时,我们始终高举品质、品牌大旗,赢得了客户的广泛信赖和竞争对手的普遍尊重。

我们的生产、运输、安装进程将严格按照合同的规定来安排。按招标文件采购数量计算,在合同规定的时间内,可以全部验收合格、交付客户,顺利圆满完成整个项目的施工要求。

包装、运输

包装标志采用丝网印刷。一般零件纸箱包装,外露零件采用发泡塑料为内衬,木箱或纸箱作外包装的方式。

产品的运输由本公司负责。根据安装时间先后,用大、中型货车分次分批运达目的地。每车派人员专程押运。

安装方案

派工程施工人员仔细勘察交货地点,针对不同交货地点不同的形状、地面水平情况等特点,提出针对性的安装施工要求。

在公司内组装、调试部分零部件, 限度地节省了现场安装工作量,减少了安装时需要用户配合的程度,在不同的角度阐释了客户至上的精神。

根据产品安装进程,在出厂时按顺序装车,避免了现场安装时的混乱、无序。

进行分组安装,并根据工程进度增加安装人员或加班作业,保证按时交付。

在安装中由专职技术人员进行工程监理,以保证产品安装进度和安装质量。

安装施工计划实施及验收

本公司安装维修部25人,其中3人为专职质量监管人员,22人均为具有一定水平和丰富安装经验的技术工人,90%的员工在公司从事家具安装超过3年。月安装能力5000件以上。

根据工程的中标情况,确定安装人员,划分工程区域,确定区域安装负责人,已明确职责。

整个安装工程分三步进行。 步现场安装架体,第二步安装调试,第三步验收。

为缩短大数量产品的运输、安装、调试的总周期,产品的制造加工、运输、安装采取滚动方式:即按照公司按照生产工艺和客户需求确定安装顺序,先安装的先生产、运输,后安装的后生产、运输,连续滚动作业。

对安装完毕的产品,及时进行调试,并按本公司《家具安装检测验收标准》进行自检。

自检合格后约请贵方进行验收:货物全新,表面没有任何划伤,并按相关验收标准进行验收。验收后交付产品合格证等。

我方保证合同下所发货物完全是全新、未使用过得、是合格的工艺和材料制造而成,符合 相关的强制性标准,并完全符合合同规定的质量、规格和性能要求的原装产品。

在保修期内,系统的任何设备及器材因质量问题我方将免费更换,并承担由此发生的一切费用,保质期满后继续负责维修服务。

产品保修期后,我方将一如既往的提供完善的维修服务。当货物出现损坏,我方在接到维修后及时到达维修现场,保证用户的正常使用。


河北金虎柜业有限公司




密集架生产技术介绍


一、结构:

1、手动密集架为装配组合式结构,手动密集架配有一套手动运行结构图。主要由立柱、搁板、挂板、侧面板、底盘等零部件组成而成。

2、搁板、挂板能沿立柱的垂直方向调整高度,立柱上挂板孔间距为50mm。

3、轨道采用地面式轨道,用螺丝或射钉安装,有传动机构及防倒装置及挡块等。

4、设置防尘装置,可根据需要设置照明灯,手把为折叠式。

二、加工制造

1、所有钣金件、机加工件经加工后打磨无毛刺,无裂纹及伤痕。

2、所有焊接件焊接牢固,焊痕光滑、平整。

三、制造公差

1、每标准节组装后,外廓尺寸(长、宽、高)的极限偏差小于±1.5mm。

2、每标准节组装后,侧面板与中腰板的对缝处的间隙小于2mm。

3、轨道安装后,在任意1m长度内,水平偏差不大于1mm,全长不大于1mm,轨道之间对应点的水平偏差为不大于1mm,每两条轨道之间的平行度偏差不大于0.3mm。

4、门缝间隙均匀一致,间隙应在1mm之间。

5、零件的未标注公差尺寸的极限偏差按GB1804中的IT13-14。

 

四、材料

1、密集架用原材料应符合表1规定           (表1)

五、表面处理

1、零件在涂覆前,均应进行清洗、除油、除锈等处理,面板、侧板等重要零件要进行磷化处理。

2、产品所用标准件及紧因件均需氧化或镀锌处理。

六、外观质量

1、密集架各零件、组合件表面应光滑、平整、无尖角、凸起、

2、颜色按定货要求,色泽一致,漆面均匀光亮、无划伤。

七、传动机构

传动机构转动灵活、平稳、无失灵现象。

八、互换性

产品各零件、组合件之间保持互换性。

九、漆膜附着力

能达到GB1720中规定的二级指标。

十、搁板载重

1、搁板载重确性

单面搁板上均匀载重 标准(40kg), 挠度为3mm,24h卸载后,无裂纹及明显变形。

2、全负载载重

每标准节(六层双面搁板)在全负载(每块单搁板均布载重80kg)的情况下,架体、立柱无明显变形,架体不产生倾倒现象。

3、载重运行

在全负载的情况下,扣列密集架在手动操纵下,都运行自如,无阻滞现象。每标准节手动摇力不大于12N(每列密集架的手柄摇力为12N标准节数)。

4、载重稳重性

在受全部载荷1/20外力(沿X、Y轴两个方向的水平外力)的作用反复100次后,取消外力,架体所产生的倾斜不得大于总高的百分之一。支架、立柱无明显变形。

十一、防护装置

密集架顶部安装有防尘板、列间采用磁性密封条,具有良好的防尘、防火、防潮、防盗等功能。

底盘上安装有勾,与轨道相连,可防止架体倾倒。

轨道末端有限位装置,可防止底盘脱轨。

首列密集架安装有列锁,架体全部合拢时可以锁住,保证藏品的。




一、整体要求:

密集架采用手动普通型,架体为双柱结构,节与节之间用挂板分隔,立柱中开有挂孔,挂板扣挂于立柱的挂孔上,搁板放置于挂板下沿折弯上且扣牢在挂板的孔扣上;每层搁板一分为二,搁板间距可上下调节,每节双面间以分隔棒隔开;每列首尾两节的搁板间有斜拉加强筯,保证架体稳固。

技术标准采用中华人民共和国行业标准DA/T7-92,手动密集架技术条件            GB/T13667.3-2003,产品必须经产品质量监督部门检测认定。生产过程中材料、工艺均采用标准执行。

二、轨道及轨芯要求:

  轨芯需采用20*20mm优质实心方钢,表面防锈保护处理。

三、主要部件材质要求:

   密集架主要部件所用钢材均系国内名厂优质钢材。

1)手动密集架主要由导轨、底盘、传动机构和架体(包括立柱 、搁板、顶板、门板及侧护板)等零(部)件组成。架顶设有防尘装置,列与列之间装有20mm厚特种抗老化橡塑磁性密封条,形成两列间的全封闭,门面列和中间移动列分别装有锁具和制动装置,每组密集架闭合后可用总锁锁住,开成一个封闭的整体,各列移开后可单独制动,确保人架,底部设有防鼠、防倾倒装置,因而整个架体具有良好的防尘、防鼠、防潮、防火、防盗和保密功能。

2)传动机构主要由精铸滚轮、传动轴、连接管、链轮、精密链条,双向超越离合手摇柄等零(部)件组成。手柄摇动轻便、灵活、耐用、美观、无噪声、手摇动时能自动挂档,密集架处于从动或不动状态时,摇柄自行停于垂直位置,手柄可折叠,避免了通行障碍。

3)底盘采用分段焊接后整体组装式,连接牢固、运输、安装方便,底盘各段连接采用M10螺栓紧固,纵梁上按节距冲有矩形槽,槽下焊有夹紧板,以供立柱插入后用M10箍紧拧固。滚轮横梁采用四折成形,确保在外力作用下无任何变形情况发生。底梁下部装有防倒支架以防架体倾倒。底盘两端封头横梁与纵梁牢固焊接,在直角处上、下两平面均焊上三角形加强板,有效保证了底盘架不扭曲、错位和变形等。

4)导轨芯采用20*20mm实心方钢(上海宝钢)置于3.0mm厚钢板折弯成形轨座上,分段连接。

5)立柱使用冷轧钢板(上海宝钢)1.5mm厚制作,两面均布冲裁可上、下调节的挂孔,结构坚固合理、美观大方不变形。

6)搁板使用冷轧钢板(上海宝钢)1.0mm厚制作,结构合理,美观耐用,每层标准承重80kg。

7)门板及侧面板使用冷轧钢板(上海宝钢)1.0mm厚制作,线条流畅,表面平整,采用正面凹凸新型工艺,以增强侧推受力强度,表面哑光喷塑。

8)密集档案架装有密集架专用豪华锁,组装后缝隙均匀,锁定紧密,开启灵活。

9)顶板使用冷轧钢板(上海宝钢)1.0mm厚制作,通过M6螺栓紧固于立板上端既能加强架体的整体刚性又能起到防尘、防水的作用,为此应加强顶板的钢性,经双面二次折弯,四角对焊,使其成框架结构。

四、技术安装标准:

1)每标准节组装后,外形尺寸的极限偏差为±2mm,立柱与导轨的垂直度不大于2mm。侧面板和中腰带的对缝处的间隙不大于2mm,门缝间隙均匀1~2mm之间。

2)传动机构应转动灵活、平衡、不得有失灵现象。

3)导轨安装平行偏差不大于1mm/m,全长不大于4mm,导轨对接处高低差不大于0.3mm。

4)底梁必须平直,直线度不大于0.5mm/m,全长不大于2mm。

5)架体安装垂直偏差小于2mm,达到横平竖直。

6)各零件、组合件表面光滑、平整、不得有尖角、突起。

7)所有焊接件焊接牢固,焊痕打磨光滑平整。

8)喷塑表面色泽一致,塑面均匀光滑,无划伤。

9)产品各零件、组合件之间应能具有互换性。

10)搁板上均匀载重400N,放置24h大挠度小于4mm,卸载后2h搁板不得有裂缝,残余变形量不大于0.3mm。

11)每标准节在全负载的情况下,各结构件和架体没明显变形,架体不应产生倾斜现象。

12)在全负载的情况下,各列密集架应动动自如,不得有阻滞现象,单列密体架运行,手柄摇力不大于12N。

五、工艺要求:

   1)所有钣金件、机加工件加工后均打磨制,无裂痕及伤痕。

2)所有焊接件均焊接牢固,外表光滑平整。

3)每标准节组装后,质量符合技术标准要求。

4)产品全部钣金件均经过严格的酸洗、除锈、磷化等十道工序处理,表面喷粉末材料采用具有环保性质的高强度树脂粉末,其相关技术性能完全符合GB-T1366.16.3档案管理要求,喷涂无列角。此表面处理的零件耐环境腐蚀性强、涂层牢固、美观大方。表面处理工艺过程如下:预处理---60 ℃---80℃热脱脂----冷水清洗---中和---冷水清洗---表调—60℃---70℃ 热磷化---冷水清洗----65℃--80℃热钝化---静电喷粉----180℃固化。漆膜附着力达到GB1720中的二级指标。塑膜厚度60-70um,塑层防锈能力20年以上。




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发布时间:2016-12-19 15:48:29 技术支持:ag53.com

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