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固定球型钢支座可广泛应用于各种跨度,各种类型的桥梁及大跨钢结构。连廊固定球形钢支座抗震球铰支座连廊固定球形钢支座耐久性好,保养维护方便,使用寿命长等优点。球型钢支座的受力分析:当上支座板整个上表面作用有均匀荷载时,平面四氟板和曲面四氟板的压应力分布规律均是中间小边缘大,这是由于位于平面四氟板外侧的荷载以平面四氟板的边缘部位为支点对四氟板的中心区域产生一定的撬起作用从而减小了中心区域的压应力大小;所以荷载作用面的大小和形状对四氟板的接触压应力分布影响很大。抗拉固定球铰支座是一项新型技术工艺,与同类支座相比,具有施工简便、用钢量少体积小、制造成本低、性能好、注重环保等优点。球铰支座能够承受竖向载荷;支座具备相当的抗竖向拔力的性能,保证竖向受拔时上下结构不脱节,且能正常转角;支座具备抗水平剪力的性能。



单向活动球铰支座,具有竖向转动和单一方向的滑移性能,代号为DX。该系列球铰支座适用于大跨度空间结构及大跨度梁板,尤其适用于高烈度地震区的工程结构。通常是先调整轴线,当支座中线跟设计轴线完全重合后开始使用水平仪及塔尺来调整高程,而此时问题就出现了。 滑动球铰支座技术参数 1、支座竖向承载力分为300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN十四个级别; 2、支座的抗水平力为竖向承载力的20%; 3、支座抗竖向拉力: 抗竖向拉力为竖向承载力的30%; 4、球铰设计转角为0.08rad(可根据用户要求另行设计) 5、支座的径向位移量±20mm-±50mm,环向位移量±60mm-±100mm; 6、支座滑动摩擦系数μ≤0.03(-25℃-+60℃); 7、支座转动摩擦系数μ=0.03-0.1 




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随着球铰支座的逐步推广应用,支座的施工质量直接影响到钢结构整体的。随着建筑技术的发展,对钢结构基础的施工质量、环保要求也越来越高,需要选用更加优良的材料,采用先进的施工工艺,以保证建筑物的性和使用功能。 抗拉固定球铰支座施工步骤 1下球铰支架支撑钢板预埋、下球铰定位钢板预埋及滑道定位钢板预埋。在墩顶混凝土浇筑前预埋。1)下球铰支架支撑钢板尺寸30cm*30cm,分别安装在下球铰支架四个支腿下方,标高比下球铰支架底部略低,低5cm为宜,钢板中心间距2.29m。2)下球铰定位钢板尺寸15cm*15cm,安装在沿线路方向和垂直线路方向的轴线上与球铰中心间距2m,钢板标高与下球铰顶部高程相平。 钢板底部焊接1.5m长[10槽钢,槽钢埋入墩顶混凝土10cm。3)滑道定位钢板结构与下球铰定位钢板结构相似,顶部与滑道钢板底标高相同,沿滑道中心等间距预埋8块。 2下球铰支架及下球铰安装(1)在下球铰定位钢板上用全站仪投影出下球铰中心辅助点坐标(沿线路方向各2m及垂直线路方向各2m。 4个辅助中心点坐标)牵线引出下球铰坐标中心,并在下球铰转盘上牵线引出下球铰几何中心。(2)用大吨位吊车整体吊装下球铰支架及下球铰,慢慢移动使下球铰几何中心与下球铰坐标中心基本重合,同时调整下球铰高度使下球铰顶部与坐标中心牵引线重合,两个方面保证下球铰和高程与设计和设计高程基本相同。




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