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电厂锅炉炉膛结灰、除灰是锅炉运行配套的一个辅助系统，是将锅炉燃烧后产生的灰收集，经一种方式处理掉。
清灰是说锅炉运行中，如：受热面等设备上积沉的灰用一些手段（如：吹灰、冲洗、疏通、机械）清理掉。各处叫法不同，有的地方这两个词是一回事，均指燃煤炉煤燃烧后的剩余物。有的地方的清灰有另一层意思，单指对炉的受热面，尤其是尾部受面积灰的清理。入地随俗吧，别人咋叫就跟着叫吧！
一般利用蒸汽吹扫
用“钢珠除尘”法
锅炉吹灰：
吹灰是为了保持受热面清洁。
因灰的导热系数很小，锅炉受热面上积灰影响受热面的传热，吸热工质温度下降，排烟温度升高，从而使锅炉热效率降低；
积灰严重时使烟气通流截面积缩小，增加流通阻力，增大引风机电耗，降低锅炉运行负荷，甚至被迫停炉；
由于积灰使后部烟温升高，影响尾部受热面运行。
局部积灰严重，有可能形成“烟气走廊”，使局部受热面因烟速提高，磨损加剧。
故应定期对锅炉受热面进行吹灰。
垃圾处理有哪些常用方法？各种方法的优缺点是什么
城市生活垃圾处理方式主要有卫生填埋、高温堆肥和焚烧，这三种主要垃圾处理方式的比例，因地理环境；垃圾成份、经济发展水平等因素不同而有所区别。
1、填埋垃圾优缺点
填埋垃圾的优点：卫生填埋由于具有技术成熟、处理费用低等优点，是目前我国城市垃圾集中处置的主要方式。
填埋垃圾的缺点：投资稍少、工艺简单、处理量大，并较好地实现了地表的无害化。但是，填埋的垃圾并没有进行无害化处理，残留着大量的细菌、病毒；还潜伏着沼气重金属污染等隐患；其垃圾渗漏液还会长久地污染地下水资源，所以，这种方法潜在着极大危害，会给子孙后代带来无穷的后患。
这种方法不仅没有实现垃圾的资源化处理，而且大量占用土地是把污染源留存给子孙后代的危险做法。许多发达明令禁止填埋垃圾。我国政府的各级主管部门对这种处理技术存在的问题也逐步有了认识势必禁止、淘汰此类行为。
2、焚烧垃圾优缺点
焚烧垃圾的优点：处理快捷，把垃圾转化成了热能，实现了垃圾的局部资源化。
焚烧垃圾的缺点：对垃圾燃烧过程中产生的有害气体“二恶英”的处理，给该方法酿成了极大的缺陷。
3、堆肥技术的优缺点
堆肥技术的优点：对垃圾中的部分组分进行资源利用，且处理相同质量的垃圾投资比单纯的焚烧处理大大降低。
堆肥技术的缺点：不能处理不可腐烂的有机物和无机物，因此减容、减量及无害化程度低。
结焦对锅炉运行及会造成极大的危害，主要反映在以下几个方面：
（1）锅炉的大焦块掉下后，瞬间产生大量的水蒸汽，使炉底漏入大量冷风，造成燃烧器区域（尤其是下捧燃烧器区域）煤粉火焰着火状况的严重恶化，使炉膛负压产生剧烈波动（超限）而引起锅炉灭火；结焦若熔合成大块时，因重力从上部落下。导致砸坏冷灰斗水冷壁，导致降负荷甚至停炉；
（2）水冷壁全部结焦时，只有停炉进行人工清焦；
（3）炉膛结焦引起过热汽温升高，并导致过热汽温、再热汽温减温水开大，甚至会招致汽水管爆破；结焦会使锅炉出力降低，严重时造成被迫停炉：
（4）结焦会缩短锅炉设各的使用寿命；排烟损失增大，锅炉效率降低；
（5）引风机消耗电量增加。
电厂锅炉 烧煤炭 煤质特性
在影响结焦的因素中，煤质特性起这主要的作用。煤粉在燃烧时，其灰份熔融特性用变形温度t1，软化温度t2和熔化温度t3来表示，软化温度t2的高低是评价煤灰是否容易结焦的主要指标。飞灰的成分决定着其熔点，当煤粉中碱性氧化物含量大时，灰熔点低，容易结焦；当煤粉中氧化硅，氧化铝含量大时，灰熔点高，就不容易结焦。钢球质量不合格
因为钢球质量不合格，使得大量铁屑混入煤粉中，从而增加了煤粉中的碱性氧化物含量，碱金属氧化物是组成低熔点共熔体的重要成分。炉膛内温度
燃烧器区域的温度越高，飞灰就越容易达到软化状态或熔融状态，产生结焦的可能性就越大，另外煤粉中易挥发的物质气化也越强烈，也为结焦创造了条件。我厂锅炉火咀，两个一次风之间仅隔一个中排二次风，而且中排二次风在运行中开度很小，这就使得燃烧器区域壁面热负荷增高，在燃烧低熔点煤粉的时候就很容易结焦。
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