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案均可用于现场施工。方案Ⅰ采用了与母材成分接近的焊条，焊缝性能同母材匹配，焊缝应具有较高的热强性，焊缝在高温下长期使用不易破坏。难点是焊后热处理规范较为严格，回火温度和保温时间及加热和冷却速度控制不当反而会引起焊缝性能下降。
方案Ⅱ采用了奥氏体不锈钢焊条施焊，虽然可以省去焊后热处理，但由于焊缝与母材膨胀系数不同，长期高温工作时可发生。碳的扩散迁移现象，容易导致焊缝在熔合区发生破坏。因此，从使用可靠性考虑，现场采用方案Ⅰ施焊更为稳妥。因此预热温度选为150℃。在空气中加热形成的气体饱和层乃是钛的a相或β相中氧成分变化不定的固溶体。在高于1100℃温度下加热时，金属表层中氮的浓度提高，但是，氮的饱和程度及渗透深度比氧小，在各操作过程的渗透效应及性质与合金的特性相类似。因此，氮的加入不会引起特殊的本质性改变，而起决定性作用的是金属的饱和氧。
合金的相成分决定了气体饱和层的组织特性。在a及a+β相区内加热时，氧的浓度由金属表面向深向逐渐减弱，在β相区加热时，气体饱和层由两部分组成，部分是大限度的饱和氧层直接与氧化皮毗连，使合金发生由B-a同素异晶转变；第二部分乃是在饱和温度下被浸入杂质充实的β相。
钛合金中氧的饱和程度取决于金属中氧自氧化皮的浸透速度，取决于氧向合金内层的渗透速度。由于基体铝合金板和气体饱和层的其余部分的结构区别，即使不用特殊热处理，严重污染的氧氮杂质层即能显露。此层与气体饱和层的脆性部分相符合，其硬度为HV500~600。金属单位体积中的气体含量的改变，影响着钛合金的物理机械性能。而周边层金属除了受到径向压缩，轴向延伸变形之外，还承受了附加的剪切变形。靠近模孔入口和出口处，其纵向线发生了方向相反的两次弯 曲，其弯曲的角度由中心向边缘逐渐增大，而铝板挤压中心线上的纵向线不发生弯曲。分别连接纵向 线的两次弯曲折点，可得到两个曲面。一般都将这两个曲面所形成的区域称为挤压时的变形区。AB之间的区域。
在变形区中，金属的变形程度大。但是变形很不均匀，即变形程 度在纵向上由变形区入口端到出口端逐渐减小，在径向上则由锭坯中心向边缘逐渐增大。在金属锭坯的纵剖面上铝板变形之前垂直于挤压中心线的直线在挤压之后变成了向前弯曲的弧线在挤压筒与挤压模的结合部存在着一个难变形区，又称为死区，死区内聚合了一些锭坯的表面缺陷，氧化皮及其他夹杂物等，死区内金属基本上是不参与流动的。展望未来，湖南永州鑫钜诚特种金属材料有限公司将本着“以诚信为根本、以客户为中心”的现代营销理念，不断 不锈钢圆钢产品质量，不断完善服务体系，源源不断地为广大消费者创造高品质、次、高价值的 不锈钢圆钢精品！
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