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1.低压流体输送用焊接钢管(gb/t3092-1993)也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管;接管端形式分为不带螺纹钢管(光管)和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。
2.低压流体输送用镀锌焊接钢管(gb/t3091-1993)也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接(炉焊或电焊)钢管。钢管接壁厚分为普通精密焊管和加厚精密焊管;接管端形式分为不带螺纹精密焊管和带螺纹精密焊管。
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1.1直缝钢管的质量检查和验收，应由供方技术质量监督部门进行。
1.2供方必须保证交货直缝钢管符合相应产品标准的规定。需方有权按相应产品标准进行检查和验收。
1.3直缝钢管应成批提交验收，组批规则应符合相应产品标准的规定。
1.4直缝钢管的检验项目、取样数量、取样部位和试验方法，按相应产品标准的规定。
1.5直缝钢管试验结果，某一项不符合产品标准的规定时，应将不合格者挑出，并从同一批直缝钢管中，任取双倍数量的试样，进行不合格项目的复验。
复验结果（包括该项目试验所要求的任一指标）不合格，则该批直缝钢管不得交货。
1.6复验结果不合格（包括初验结果显微组织不合格，不允许复验的项目）的直缝钢管，供方可逐根提交验收；或重新进行热处理（重新热处理次数不得超过二次），以新的一批提出验收。
1.7如产品标准未作特殊规定，直缝钢管的化学成分按熔炼成分进行验收。
2.1外径不小于36mm的直缝钢管及截面周长不小于150mm的异型直缝钢管，应在每根直缝钢管一端的端部有喷印、盖印、滚印、钢印或粘贴印记。印记应清晰明显，不易脱落。印记应包括钢的牌号、产品规格、产标准号和供方印记或注册商标。合金钢直缝钢管应在钢的牌号后印有炉号、批号。地质、石油用直缝钢管的管接头，应有牌号或钢级的标志。左螺纹的车螺纹直缝钢管，应在标准号后印有“左”字。低压流体输送用焊接直缝钢管和镀锌焊接直缝钢管、电线套管、一般用途的电焊直缝钢管、异型断面焊接直缝钢管、复杂断面的异型无缝直缝钢管，可不在每根直缝钢管上打印记。
济南金宏通分析就小口径焊管在实际进行使用与加工的时候，也就是要注意就其在材料上的用量也就是会比较大，就其材料成本的节约来讲的话也就是会更加显著。
紧接着，就高精度小口径焊管来讲的话，就其表面上很光滑，也就是因为其先进的冷挤压工艺来讲的话，也就是会使得冷拉方钢表面也就显得更光滑明亮。且关于此的应用，也就是在五金工具，汽车配件以及其标准件，紧固件与机械制造上进行应用。
说是外径小的钢管，就可以称为小口径焊管，小口径厚壁钢管还可以分为：无缝小口径焊管和直缝（也可以称为焊接）小口径焊管，一般在钢管的外径89以下的，都可以统称为小口径焊管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等，热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心然后送往加热炉加热在穿孔机上穿孔在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔称毛管，再送至自动轧管机上继续轧制后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求，利用连续式轧管机组生产热轧小口径焊管是较先进的方法，若欲获得尺寸更小和质量更好的小口径焊管，必须采用冷轧冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行。
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由于钢板表面平整度和边缘直线度的影响，接触焊的电流稳定性较差，焊缝内外毛刺较高，在焊接高精度和薄壁管时一般不采用。
感应焊是以一匝或多匝的感应圈套在被焊的钢管外，多匝的效果好于单匝，但是多匝感应圈制作安装较为困难。感应圈与钢管表面间距小时效率较高，但容易造成感应圈与管材之间的放电，一般要保持感应圈离钢管表面有5~8mm的空隙为宜。
采用感应焊时，由于感应圈不与钢板接触，所以不存在磨损，其感应电流较为稳定，保证了焊接时的稳定性，焊接时钢管的表面质量好，焊缝平整，在生产如api等高精度管子时，基本上都采用感应焊的形式。
一般来说，焊管机组的制定一定要符合操作规程，操作员在机组运行过程中一定不能和模具进行接触，还要注意把手放在出管方向，避免操作不当对自己的和造成影响。
另外焊管机组操作人在操作前要注意检查机组各润滑点是否润滑到位，否则就要注意加用一些润滑油，确保机组能够正常运行和工作。
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