以下是:58%乙酸钠厂的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 1000 运费说明 电议 规格 齐全 包装 25KG 质量 可靠 标准 国标 在福建省漳州市采买58%乙酸钠厂到乐水环保科技(漳州市分公司),无论您是个人用户还是企业采购,我们都将竭诚为您服务。品质保证,价格优惠,厂家直销,欢迎有需要的客户来电。联系人:李经理-【18538757675】,地址:《东村工业园区》。 福建省,漳州市 漳州境内有世界遗产名录南靖土楼，东山岛、漳州滨海火山地质公园、云洞岩等景点。漳州市是历史文化名城、全国文明城市 、文化生态保护区、卫生城市 、全国双拥模范城市、中国旅游城市。
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以下是:58%乙酸钠厂的图文介绍海绵铁滤料海绵铁除氧剂
隙率极高，比表面积大，活性高，极易与水中的氧发生反应生成Fe3O3，从而达到除氧目的，反应产物为不宜溶海绵铁具有较强的还原活性和高比表面积特点，作为除氧剂的海绵粒度为2-5mm，孔于水的絮状沉淀，被拦截下来，用一定强度的反洗水可以冲洗干净。
1、工作原理
常温过滤式除氧化学除氧，它采用专门生产的活性海绵铁（直接还原铁）来除去水中溶解氧，海绵铁主要成分是铁，其疏松多孔的内部结构，提供的比表面积是普通铁屑的5-10倍，可使水中的氧与铁发生迅速彻底的反应，使溶解氧稳定在0.05mg/L以下，其反应式为：2Fe2++2H2O+02→2Fe(OH)24Fe(OH)2+2H2O+O2→4Fe(OH)3
反应物Fe(OH)2、Fe(OH)3为不易溶于水的絮状沉淀，当随着水流经其余的海绵铁颗粒时被拦截下来，只要用一定强度的反洗水流就可以冲洗干净（大约5分钟）。
海绵铁的消耗量很低，根据处理水量与水质的不同，一般3-6个月补充一次即可。
（经过除氧后的水中增加了少量的铁离子，一般为0.2-0.5mg/L，对于锅炉来说仍符合规定的水质标准，但对于蒸汽锅炉或对给水Fe2+有严格要求的给水除氧来说，可以加装除铁装置，去除水中的Fe2+）
作为水除氧剂的海绵铁是利用粒度在-200目以下的Fe3O4粉末粘结在一起，粒度为2-5mm左右。因其还原过程发生置换反应。形成一定数量的空隙，还有粉末微粒粘结时的空隙，使得除氧剂孔隙极高，比表面积大，又因其为原生矿直接还原所得，相对纯净，所以活性极高，极与水中的氧发生反应生成Fe3O4，从而达到除氧目的。同时利用率也得到提高到90%以上。而且由于含有一定量的杂质，使其在除氧过程中颗粒之间只能是弱键连接，基本不锈死团。该产品经多家单位使用后，效果十分理想，出水含氧量降到0.05mg/L，处理每立方米水仅消耗25g左右，真正做到了高质量，低成本运行。
因不经软化的水易使除氧剂表面发生钝化，使其氧化减慢，而影响除氧效果，故应先软化再除氧。使用一段时间后，应进行反洗。
2、主要特点
技术特点
海绵铁除氧器采用的技术及工作原理有以下特点：
⑴可在常温 下实现除氧，进水无需加热；
⑵系统可随时供水，可不需准备时间，也可不需要除氧水箱；
⑶除氧效果稳定可靠，出水中溶解氧含量稳定≤0.05mg/L，符合低压锅炉水质标准；
⑷安装无特殊要求，克服了热力、真空除氧必须高位安装的不便；
⑸设备可低位布置，工艺简单，无过高的高度要求。锅炉和循环水设施的防腐是世界性一大难题，每年由于腐蚀而造成的经济损失高达数十亿美元，在各种腐蚀当中以氧腐蚀为严重，降低和去除水中的溶解氧是防止锅炉和管道等热力设施腐蚀的一种有效手段。热力除氧、真空除氧、解析除氧和化学 剂除氧方法均存在投资大、运行成本高、水质不稳定、控制难度大、维修复杂等缺点，造成绝大部分除氧设施闲置。常温块状海绵铁除氧剂在常温下有效的解决了这一问题，该除氧剂装在除氧器中，利用氧化还原反应原理，通过过滤式除淀方式，使新的除氧设备投入低、易控制、易维修、除氧效果好，运行成本每吨不足0.10元，一般情况下除氧剂消耗量为10g/t以下，且除氧器占地面积小。可低位安装，无论对锅炉给水，还是工业循环水，都具有理想的除氧效果（≤0.03mg/L）。
金刚砂
金刚砂，SiC，又名碳化硅。纯的是无色晶体。密度3.06~3.20。硬度很大，大约是莫氏9度。一般的是无色粉状颗粒。磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光纸，又可制磨轮和砾石的摩擦表面。由砂和适量的碳放在电炉中加强热制得。
天然金刚砂又名石榴石，系硅酸盐类矿物。经过水力分选，机械加工，筛选分级等方法制成的研磨材料。生产使用历史悠久，古代我国就有使用金刚砂研磨水晶玻璃，各种玉石的史例。十九世纪四十年代又远销东洋。分粗目，中目，细目三大类。其中粗目为黑红色，中目为淡红色，细目为红白色，各种目数粒度均匀，颗粒形状均一，成棱叫角晶体，有锋利的边缘，磨削力高。供石材类工业研磨大理石及其它软质材料。玻璃类工业研磨胶版，以及轻工业加工塑样，皮革，砂纸等用途。
天然金刚砂的磨削力略低于电炉白刚玉，但其任性强，具有介壳状段口之特性，其优点是磨件的光洁度高，砂痕少而浅。磨面细而均匀，可提高产品质量，为本品的独特之处。天然金刚砂的研磨时间短，效益高，价格低廉，可弥补寿命短的不足。
金刚砂用途
金刚砂是我厂协同有关科研部门及科技人员开发研制出来的新型耐磨材料，已有三十多年历史。此产品系本地所特有的一种天然铁矿石制成，主要成分是三氧化铁，其实用广泛，效果理想。它不仅耐磨、抗压、抗冲击，还具有防湿、耐酸碱腐蚀、抗高温等性能。该砂是喷砂方面材料，也是建材方面较理想的新型耐磨材料。在建筑上采用该产品做成金刚砂混凝土耐摩层或金刚砂砂浆耐磨层，其抗压强度、劈拉强度、摩擦系数等方面均优于铁屑砂浆耐磨层，铁屑易发生腐锈脱落现象，而金刚砂则不然，金刚砂同辉绿岩铸石相比较，不仅造价低廉，施工简便。其抗冲击强度和脆性值均超过辉绿岩铸石两倍左右。因此三十年来我国的煤矿、电力、化工冶金等工业基建工程的耐磨层都广泛使用金刚砂做混凝土或砂浆耐磨层。
喷砂专用金刚砂
喷砂磨料以优质金刚砂为原料采用现代新型独特工艺技术精制而成。喷砂磨料具有研磨时间短，效率高，效益好，价格低的特点。该产品硬度适中，韧性高，自锐性好，砂耗低且能回收循环利用，磨件光洁度好；而且化学成分稳定，耐磨、耐酸碱。该磨料介壳状断口，边角锋利，可在不断粉碎分级中形成新的棱角和边刃，使其研磨能力优于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化学性质稳定及其特有的自锐性等优点成为喷砂工艺用磨料的；同时更是喷砂除锈清理工件，研磨抛光的理想材料。
金刚砂的使用范围
建筑方面：
煤矿、洗选煤厂基建中：各种煤仓、漏斗、溜槽等耐磨层;
煤柱、梁等表面耐磨层；
钢铁、焦化厂基建中：矿槽、受煤坑、焦槽、漏斗等耐磨层；
火力发电厂基建中：煤仓、漏斗、卸煤沟等输煤系统的耐磨层；干灰库等内壁耐磨层；
水利水电基建中：泄洪洞、导流洞、溢流坝面以及船闸等抗冲击耐磨防腐层；
冶金、化工基建中：各种选矿、化工中的漏斗、料仓、溜槽等耐磨层；
水泥工业基建中：各种漏斗、料仓、料坑、散装库等耐磨层；
民用建筑中：楼梯踏脚与防滑条；地下车库、停车场耐磨地面；
其它基建中：港口码头、高强度地面、feiji跑道等；大粒径金刚砂可用于提高混凝土容重等。
金刚砂主要指标
项目
指标
颜色
深棕色（煅烧后深棕）
晶形
三方晶系
硬度（莫氏）
≥9.0
熔点（℃）
2250
高使用温度（℃）
1900
真密度（g/cm3)
≥3.9
线膨胀系数（0—1600℃）
7—9
包装方式
编织袋包装，50kg一袋。
硫酸亚铁有诸多水合物，有些存在于自然界中。FeSO4·H2O（水铁矾） FeSO4·5H2O（纤铁矾） FeSO4·7H2O（绿矾）90℃时，七水合物失水生成无色一水合物。
产品详情如下：硫酸亚铁ferroussulfate（绿矾）产品标准：GB10531-89化学式： FeSO47H2O分子量：278.05。
硫酸亚铁性能：
产品性状：天蓝色或绿色单斜晶体，或结晶性粉末。相对密度1.8987，熔点64℃。无臭，有收敛性。暴露在空气中易风化，表面为白色粉末，在湿空气中易氧化，表面生成棕黄色的碱式硫酸铁，溶于水合甘油不溶于乙醇。
硫酸亚铁特点：
硫酸亚铁主要用作絮凝剂：絮凝 效果良好，具有很好的脱色能力，硫酸亚铁还具有去除重金属离子、去油、除磷、杀菌等功能，尤其对印染废水的脱色和去除COD、电镀废水的铁氧体共沉淀等效果明显，且其价格便宜，是印染、电镀等废水处理当之无愧的产品。
硫酸亚铁用途：
硫酸亚铁还可作为食品添加剂、颜料、电子工业用的原材料、硫化氢除臭剂、土壤改良剂、工业触媒等。
硫酸亚铁理化指标
指标项目
饮用水处理用
工业用水处理用
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品
合格品
硫酸亚铁（FeSO4·7H2O）含量%≥
97.0
94.0
90.0
97.0
94.0
90.0
二氧化钛（TiO2）含量，%≤
0.5
0.5
0.75
0.5
0.5
0.75
水不溶物含量%≤
0.2
0.5
0.75
0.2
0.5
0.75
游离酸（以H2SO4计）含量，%≤
0.35
1.0
2.0
—
—
—
砷（As）含量%≤
0.0005
0.0005
0.0005
—
—
—
重金属（以Pb计）含量，%≤
0.002
0.002
0.002
—
—
—
福建漳州乐水环保科技有限公司从 醋酸钠生产厂家产品选料到产品出厂入库封存每一个细节保持较高水准的操作守则，确保产品从出库到厂房的无损性，保质性，以及合格性。
本产品为无机高分子聚合物，是利用工业铝渣及铝灰和活性铝矾土为原料经过精制加工聚合而成，此产品活性较高，对于工业污水、造纸水、印染水具有较好的净化效果.
产品性能：
1、活性高，用量少，适应性强；
2、溶解快，沉降快；
3、能有效除去金属及放射性物质对水的污染.
质量指标：
用途：
本产品适用于废水、工业污水的处理、净化.
使用方法及注意事项：
1、该产品应加水溶液稀释后投加，稀释比例一般为2%-20%(重量百分比) ；
2、药剂投加量一般为：固体产品1-15克／吨，具体投加量由用户按实际实验得出的量来确定；
3、本产品存放期为二年，应放在通风干燥处，受潮后不影响使用效果。
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