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电化学抛光时一个多因素的综合过程。因此，影响电化学抛光效果的工艺因素较多，而且这些影响因素是相互关联的，有时是某种因素起主要作用，有时则几种因素共同起重要作用。所以，要使电解抛光工艺长期保持稳定和处于较佳的状态，就必须就多方面创造和掌握好各种影响抛光效果的主要因素。下面介绍一下电解液对抛光效果的影响。
毋容置疑，电解液选用的合理与否是直接影响电解抛光效果的基本因素之一。由于电解抛光机理的原因，组成电解液的金属的接受体应当具有一下几种特性：
（1）扩散系数小，黏度大。
（2）易与溶解下来的金属离子形成扩散速度更小的多核聚合配合物。
（3）本身是一种粘稠的酸。
因为电解抛光通常是有扩散控制的，在阳极极化曲线中有平台出现，黏度大，扩散系数小的配体可在较低电流密度下达到扩散控制区，即可在较低槽电压下进行抛光，这就通常选用磷酸，有机磷酸和浓硫酸构成电解抛光电解液的原因。当然，仅仅“接受体”的扩散速度小，若它不能接受溶解下来的金属离子，使其转变为扩散速度更新的陪离子，这种接受体也是无抛光效果的。某种接受体本身的黏度不很大，但可以与溶解下来的金属离子形成黏度更大，扩散系数更小的陪离子，同样也可以得到良好的抛光效果。
一种实用的电解抛光液，除了要具有上述条件外，电解液对基体金属和工夹具不得有过强的腐蚀性作用，同时还要具有价格低廉，稳定性好，抛光的工艺范围宽等特点。
