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产品参数 产品价格 156 发货期限 热喷锌 供货总量 喷耐磨合金 运费说明 电弧喷铝 电弧喷锌施工 具备防腐资质 电弧喷铝 管道外壁喷铝 喷锌 闸门喷铝 锅炉内壁喷合金 桥梁热喷铝 喷锌 火焰喷铝 热喷铝施工： 139 6193 4918 （技术专工） 火焰热喷锌 电弧喷锌 喷铝 喷耐磨合金 喷铜 喷不锈钢 专业施工：153 8059 3638 （指导工程师） 钢结构电弧喷铝公司欢迎访问,华电高空工程(肇庆市分公司)专业从事钢结构电弧喷铝公司欢迎访问,联系人:朱雄飞,电话:【13961934918】、【15380593638】,发货地:人民路金融城,以下是钢结构电弧喷铝公司欢迎访问的详细页面。 广东省,肇庆市 肇庆是历史文化名城、全国文明城市、广府宜居山水城市，既是岭南土著文化和广府文化的发祥地，也是中原文化与岭南文化、西方文化与中国传统文化早的交汇处。肇庆扼两广之咽喉，有着“岭表南来州”之誉；历史上曾五次成为岭南或大西南政治、经济和文化中心。汉朝设置广信；隋朝置端州；宋朝（1118年）设肇庆府；明朝至清朝，肇庆是两广总督府驻地；明清之际，是南明永历王朝首都。
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喷锌、喷铝工艺与同类工艺性能比较(热镀锌工艺)
1、热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺，工件表面会有酸、碱液的残余物，留下了腐蚀的---，使热镀锌层容易产生脱落。喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺，故工件表面非常清洁毛糙，表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀，从而不会产生锌层脱落现象。
2、热镀锌工艺有一定的温度，约440℃左右，故工件热镀后会产生变形；而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低，工件表面温度＜80℃，因此工件不变形。
3、采用热镀锌工艺，工件受镀槽长×宽×高的限制；而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。
4、采用热镀锌工艺，还存在现场修补问题。现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏，修补只能采用油漆，从而产生工艺突破口。如采用喷锌、喷铝工艺，则现场可采用喷锌、喷铝的方法进行修补，避免产生工艺突破口。
5、由于热镀锌工艺的预处理采用酸洗、磷化，故工件表面没有毛糙度、涂层结合力较差。而喷锌、喷铝工艺的预处理采用喷砂，sa≥2级，故工件表面有毛糙度，涂层结合力较好。抗拉强度≥0.6kg/mm2。
6、热镀锌工艺对水质污染十分---，环保问题非常突出。所以热喷涂喷锌、喷铝工艺越来越广泛。
我们公司主要服务有：喷砂除锈,热喷锌处理,热喷铝处理,不锈钢哑光处理、热喷锌铝合金、热喷镍基合金、热喷伪合金、油漆喷涂、防腐材料销售等，
公司拥有雄厚的资金实力、专业的投资经验、强大的技术和经营管理团队，聚集了很多相关行业的专家，与多家企业建立诚信的合作伙伴关系。公司多年来坚持以“科技求发展，以质量求生存”为方针目标，以“服务只有起点，满意没有终点”原则，以“诚实、守信”作为与客户合作恪守的商业道德标准，以“开拓，，务实，创新”为企业精神，不断推进企业的创新，以强大的技术和实力服务于各行各业，全力以赴追求卓越。如果你对我们的服务感兴趣，可以来电咨询！我们定会为你一一解答，解惑！
电弧喷锌 工艺有一定的温度约100℃左右，故工件热镀后不会产生变形。而喷锌工艺喷涂时的温度很低，工件表面温度<80℃，因此工件不变形。采用冷，热镀锌工艺工件受镀槽长，宽，高的限制，而采用喷锌工艺则工件没有限制。在没有保护的情况下，碳钢的平均腐蚀速度比锌高５－２０倍，比铝高４０－１００倍。采用普通的油漆防护时。研究表明铝涂层的防护机理锌由于油漆与钢铁基体的粘附强度低。钢铁在大气和水介质中由于电化学腐蚀原因。
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电弧喷涂技术就是通过专用电源，使带电的耐腐蚀金属丝材产生电弧熔化，在1/1000—1/10000秒内，熔融金属的高温液滴被压缩空气喷吹、雾化、喷涂至预先喷砂除锈的钢铁构件表面，形成纯度高、结合力强的机械—冶金结合喷涂层，它对活泼的钢铁基体具有阴极保护作用。然后在该喷涂层上均匀涂敷具有抑制腐蚀作用的专用封闭剂，它不仅能进一步隔绝腐蚀介质侵蚀基体钢铁，同时使电弧喷涂金属层与封闭涂层界面阻抗增大，耐腐蚀性能大为增强。
电弧喷涂防腐涂层的防腐原理为机械屏蔽和阴极保护联合作用。当涂层发生破损、腐蚀介质存在时，金属喷涂层能够牺牲自己，保护钢铁基体不发生腐蚀；
2.电弧喷涂长效防腐技术的突出特点
（1）防腐寿命长：根据不同的腐蚀环境和具体的工件特点，通过合理的涂层设计，目前电弧喷涂长效防腐涂层体系自身的耐蚀寿命达50年以上，是重防腐油漆的4—5倍，热浸镀锌的2—3倍，玻璃钢涂层的2—3倍。因此电弧喷涂防腐技术使钢结构件的使用寿命由10～15年提高到半个世纪以上。
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